ما هو الترباس الكتف 12.9 درجة؟
يعد الترباس الكتف 12.9 ، والمعروف أيضًا باسم مسمار الكتف أو مسمر كتف مقبس سداسي ، بمثابة مثبت عالي الدقة مع كتف ناعم وخيوط جزئية ، مصمم خصيصًا لتطبيقات الحركة ذات القوة العالية.
سمات
الميزات الهيكلية
يتكون مسمار الكتف 12.9 من ثلاثة أجزاء رئيسية:
رأس الترباس: عادة مع تصميم سداسي داخلي أو خارجي ، وهو مريح لتركيب عزم الدوران العالي وإزالة.
كتف ناعم: الدقة المعنية لضمان استقرار الأجزاء الدوارة أو الانزلاق.
نهاية الخيوط: التصميم المترابط جزئيًا لضمان تثبيت آمن وتحسين قدرة الحمل.
الميزات الأساسية
قوة عالية للغاية: يتم استخدام الصلب من سبائك (مثل 42Crmo) مع قوة الشد .1220 ميجا بايت لضمان الموثوقية في التطبيقات عالية التحميل.
التسامح الدقيق: يتم التحكم في قطر الكتف والطول والتواصل الصارم لضمان تحديد المواقع الدقيقة وتناسب الأجزاء الميكانيكية.
مقاومة للارتداء ودائم: يتم إخماد السطح أو أسود أو فوسفات أو مطلي بالنيكل لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.
أداء عزم الدوران العالي: يمكن أن يقاوم عزم الدوران أعلى تشديد وهو مناسب للآلات الثقيلة وبيئات الحمل الديناميكية العالية.
سيناريوهات التطبيق من 12.9 براغي الكتف
نظرًا لقوتها العالية ، ومعالجة الدقة وقدرة على التكيف مع الحركة ، يتم استخدام مسامير الكتف 12.9 على نطاق واسع في صناعات متعددة ، خاصة في السيناريوهات ذات الحمل العالي ومتطلبات الدقة العالية.
المعدات الميكانيكية
في الآلات الآلية ، يتم استخدام أدوات الآلة الدقيقة ومعدات خط الإنتاج ، وتستخدم مسامير الكتف لدعم المكونات والانزلاق لضمان التشغيل السلس للمعدات.
قضبان الشريحة وآليات التوجيه: ضمان دقة الحركة الخطية أو الدورانية.
نظام النقل: تستخدم كقضيب توصيل وحمل البراغي تثبيت المقعد لتقليل التآكل على الأجزاء المتحركة.
التركيبات والأدوات: أجهزة تثبيت تحديد المواقع الثابتة لتحسين دقة الإنتاج.
تصنيع العفن
قالب الحقن: تستخدم للتقاطعات ، توجيه الألواح ، وآليات تحديد المواقع لضمان فتح وإغلاق القالب السلس.
قالب الختم: تستخدم لتثبيت دبوس الدليل ومكونات شريط التمرير لتحسين عمر العفن والدقة
صناعة السيارات
يتم استخدام مسامير الكتف 12.9 على نطاق واسع في المحركات وأنظمة التعليق والفرامل في تصنيع السيارات.
مكونات المحرك: قم بتوصيل أذرع الروك وقضبان التوصيل وآليات الصمام لضمان الاستقرار أثناء التشغيل عالي السرعة.
نظام التعليق: صمدت قوى الاهتزاز عالية التردد والتأثير عند نقاط اتصال امتصاص الصدمات والأذرع المتأرجحة.
نظام الكبح: تستخدم لفرجار الفرامل وأدلة الانزلاق لتوفير مقاومة عالية الحرارة وقدرة الحمل العالية.
المعدات الإلكترونية والأتمتة
مفاصل الروبوت: تستخدم كمحاور دوران لضمان وضع دقيق وحركة مرنة من الأسلحة الآلية.
خطوط التجميع الآلية: تستخدم للانزلاقات والأدلة لتحسين استقرار المعدات ودقة.
الفضاء
نظام التحكم في الطيران: تستخدم للتحكم في مكونات الدوران والاتصال لأسطح التحكم واللوحات.
مناور الأقمار الصناعية: يوفر نقطة ارتكاز التناوب عالي الدقة لضمان الاستقرار والموثوقية.
المعدات الطبية
آلات الأشعة السينية ، الماسحات الضوئية CT: تستخدم لقضبان الشرائح والأجزاء المتحركة لضمان تشغيل دقيق للمعدات.
الروبوتات الجراحية: تستخدم لمفاصل ذراع الروبوت لضمان التحكم الدقيق والاستقرار.
عملية التصنيع من 12.9 براغي الكتف
1. مواد
تشمل المواد الشائعة لـ 12.9 براغي الكتف:
42Crmo (سبيكة الصلب): قوة عالية ، مقاومة جيدة التآكل ، مناسبة للتطبيقات عالية الحمل.
SCM435 (Chrome-Molybdenum Steel): صلابة جيدة ومقاومة التعب ، مناسبة لبيئات تحميل التأثير.
الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 316L): مقاومة للتآكل ، ولكن منخفضة القوة ، وتستخدم في الغالب في المعدات الغذائية والطبية.
2. عملية الإنتاج
قطع المواد: قطع دقيق من قضبان الصلب عالية القوة.
تصنيع دقة CNC: تحول رؤوس الترباس والكتفين والأجزاء الخيوط لضمان التحمل الصارم.
تصنيع الموضوع: يتم استخدام الخيوط المتداول لتحسين القوة والتعب.
المعالجة الحرارية: تبريد تقارير لتحسين الصلابة وارتداء المقاومة.
المعالجة السطحية: الجلفنة ، التزوير ، الفوسفات لتعزيز مقاومة التآكل.
فحص الجودة: يتم استخدام أداة قياس الإحداثيات ذات الإحداثيات الثلاثة ، واختبار الصلابة ، واختبار عزم الدوران لضمان الدقة العالية والاتساق.
التآكل ، لكن القوة منخفضة ، وتستخدم في الغالب في المعدات الغذائية والطبية.
3. معايير Industry
يجب أن يتوافق إنتاج مسامير الكتف للمعايير الدولية لضمان أدائها وموثوقيتها.
ISO 7379: معيار للأبعاد والمواد والتحمل من مسامير الكتف المتري.
DIN 923: المعيار الألماني ، يستخدم على نطاق واسع في السوق الأوروبية.
ASME B18.3: متطلبات المواصفات لبراغي الكتف الأمريكية ، مناسبة لسوق أمريكا الشمالية.
JIS B 1180: المعيار الياباني ، المستخدم في تصنيع الآلات الدقيقة.
تحدد هذه المعايير قطر الكتف ، وتحمل الطول ، ومواصفات الخيط ، وقوة الشد والمعالجة السطحية لضمان استقرار وتوافق البراغي في البيئات القاسية.
4. كيف لاختيار الترباس الكتف الأيمن؟
عند اختيار الترباس الكتف ، تحتاج إلى النظر في العوامل التالية:
متطلبات التحميل: تحديد قوة الشد المطلوبة وحياة التعب.
حجم الكتف: تأكد من التوافق مع الأجزاء المنزلق أو الدوارة.
مواصفات الموضوع: اختر خيوط مترية أو إمبراطورية مناسبة للمعدات.
المعالجة السطحية: اختر الطلاء المضاد للتآكل مثل الجلفنة ، والتوت ، والفوسفات ، إلخ.
12.9 براغي الكتف الصف ضرورية في المعدات الميكانيكية وتصنيع السيارات والقوالب والأتمتة والفضاء بسبب قوتها العالية والتحمل الدقيق والقدرة على التكيف مع الحركة الديناميكية. تجعل معايير التصنيع الصارمة والأداء الممتاز منتجًا أساسيًا في سوق الثياب الراقية.
هل استخدمت 12.9 براغي الكتف في مجالك؟ مرحبًا بك في مشاركة تجربتك!
